1. କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ: ଗୋଦାମରେ କଞ୍ଚାମାଲ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାଞ୍ଚ ବିଭାଗ ଠିକ୍ ସମୟରେ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ, ସୂତା ଗଣନା, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସମାନତା, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ରଙ୍ଗ ଫୁଲ, ଦ୍ରୁତତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ, ଗୋଦାମର ଓଜନ, ଖୋଲା ରଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ ସଂଖ୍ୟା, ସିଲିଣ୍ଡର ନମ୍ବର, ପରୀକ୍ଷା | ଜୁଆର ଏବଂ ସୂତା କ୍ଷତି |
Wind।
3. ଫ୍ଲାଟ ବାନ୍ଧିବା ମେସିନ୍ ରିସେପ୍ସନ୍ ରୁମ୍ |
(1) ଭୂସମାନ୍ତର ମେସିନ୍ ହାତରେ ରହିବା ପରେ, ସୂତା ର ଓଜନ, ଗଣନା, ବ୍ୟାଚ୍ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସଂଖ୍ୟା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
(୨) ପ୍ରକ୍ରିୟା ରିପୋର୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥିବା ସୂତା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଯାଏ |ସୂତା ନଷ୍ଟ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସୂତା କଲର, ପୋଷାକ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ଅନାବୃତ ସୂତାର ଓଜନ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରଖାଯାଏ |
()) ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶ୍ରମିକଙ୍କୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା, ପଠାଇବା ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ ରେକର୍ଡ କରିବା, ଏବଂ ଦ daily ନିକ ଏବଂ ମାସିକ ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ପୁରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
4. କ୍ରସ୍ ମେସିନ୍ ରିବ୍ ବାନ୍ଧିବା |
(1) ପ୍ରସ୍ତୁତି ପୂର୍ବରୁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଘନତ୍ୱର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂଶୋଧନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
()) ଅପରେଟର୍ମାନେ ପୋଷାକ କିମ୍ବା ଫର୍ମ ତିଆରି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଡିସ୍କ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁଯାୟୀ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
5. ସେମି-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ |
(1) ସମାପ୍ତ ପୋଷାକ ଖଣ୍ଡ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ଘନତା ଯାଞ୍ଚ, ଆକାର ଏବଂ ପ୍ୟାଟର୍ ମେଳକ ଠିକ୍ ସମୟରେ କରାଯିବ |
) ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଦାଗ ଇତ୍ୟାଦି |
()) ଗୋଟିଏ ଖଣ୍ଡର ଓଜନ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |(ଯଦି 2 କିମ୍ବା ଅଧିକ କଲର୍ୱେ ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ରଙ୍ଗର ବିସ୍ତୃତ ରେକର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବ) |
(4) ପୋଷାକ ଖଣ୍ଡକୁ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗକୁ ଟାଣିବା ପୂର୍ବରୁ ବାନ୍ଧିବା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଗେଜ୍ କର୍ମଚାରୀ ସଂକୁଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
6. ଆକାର, ରୂପ ଯାଞ୍ଚ: ଲୁହା ପୋଷାକ ଆକାରକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଚୁକ୍ତି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଆକାରରେ ସହନଶୀଳତା ପରିସର ଦୃଶ୍ୟରେ ଦେଖାଯାଇପାରେ, ନମୁନା ପୋଷାକର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ରୂପ ଦେଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉପରୋକ୍ତ ହେଉଛି ରିବିଙ୍ଗର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କମ୍ପାନୀ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସାଧାରଣ ବିକାଶ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ବର୍ଗର ସହକର୍ମୀମାନେ ନୂତନ ଏବଂ ପୁରୁଣା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସେବା ଯୋଗାଇବା ଜାରି ରଖିଛନ୍ତି |